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《小草集》: 講述有溫度的人物故事之四十一

守得云開見日出

記徐工重慶小型裝載機工藝團隊

在徐工重慶制造基地,首次批量進入西南市場的12臺LW180FV小型裝載機盛裝列隊,在藍天白云的映襯下,“徐工金”熠熠生輝更加奪目。

“徐工重慶要厘清思路,精準定位,充分調研市場和供應渠道,全力做好系列小裝產品的生產制造任務,充分發揮徐工集團西南市場排頭兵的重要作用。”自此步入了小裝產品專業化、系列化、批量化的生產制造之路。

用戶導向  追求卓越

7月的一天,西南地區某路政公司批量采購裝載機的消息傳來,該公司提出產品工作裝置多樣化的定制要求,而交貨周期只有15天。經過激烈較量,徐工從眾多競標者中突出重圍,順利中標。為了滿足客戶需求,工藝技術團隊臨時組建了“尖刀班”,分成兩個攻關項目組,實行“白加黑”工作制。夏季的重慶就像個火爐,為了獲取最詳實的數據,團隊成員在40°C的高溫下一站就是3個小時,汗水浸濕衣衫,留下了一塊塊白色的“功勛章”。終于在連續12天的高強度作業后,提前3天完成了多功能裝置的研發和制造工作,試驗數據顯示完全滿足技術要求。

用心用情  做到極致

2019年1月17日,“智創新動力 賦能新突破”徐工特種機械&小型裝載機新品發布會隆重舉行,全新產品LW160FVI/LW180FVI亮相發布會,并獲得行業協會領導及用戶的肯定。

在接到參展通知時,僅剩下一個月的時間。設計圖紙已經傳輸完畢,工藝保障工作首當其沖,成了重中之重。為順利實施生產計劃,工藝團隊圍繞人、機、料、法、環,反復設想,列出各種可能出現的情況預案,主動和各相關部門溝通,不斷地收集信息,進行整合、修改,制定了近100條詳細的任務清單和專項保障方案。責任落實到每個人,任務分解到每個小時,動作細化到每個工步。同時建立了全方位無死角的組織與調度系統。從接收圖紙到整機下線,試制LW160FVI僅用28個工作日。產品調試無誤,裝車發運的那一刻,徐工重慶工藝團隊全體人員注視著漸漸遠去的運輸車,深深地送了一口氣。

用勁用力  創新提升

在LW160FV前車架生產中,需要對主鉸接孔、動臂、油缸孔系等進行加工。由于缺少大型加工中心,主鉸接孔加工后,需要將后車架翻轉重新裝夾,耗費較長時間,影響工作效率。

接到反饋后,工藝團隊集思廣益,根據設備現狀,提出免鏜主鉸接孔的工藝方案。不在產品總成上鏜孔,且要達到精度要求,就需要從下料尺寸、焊接變形、工裝定位、法蘭機加生產全流程來保證。前車架關鍵尺寸免鏜孔,在此以前沒有任何經驗可借鑒,是一次大膽的嘗試。工藝團隊敢想敢做,調整工藝、設計工裝、統計焊接變形、分析焊接參數、驗證效果......前后用了2周時間,進行了近20次試驗,終于達到預期效果,減少前車架加工時間近1小時,生產效率明顯提升。

行成于思,業精于勤。徐工重慶工藝團隊不滿足與局部改善,總結經驗后,在動臂等機加效率及質量提升方面進行嘗試。截至目前,共完成產品設計及工藝優化19項,全套結構件加工時間減少13h,生產效率提升20%以上。

掩卷有感

“千人同心,則得千人之力;萬人異心,則無一人之用”。徐工重慶小型裝載機工藝團隊踐行“技術領先,用不毀,做成工藝品”產品理念,成功打造了具有自主知識產權的、處于國內領先水平的小型裝載機成套工藝,使小裝產品在產業鏈和價值鏈上向高端、高附加值方向突破,從點到面形成獨特的徐工小裝產品氣質。進一步完善了徐工裝載機全系列譜系,為事業部創造了新的利潤增長點,同時樹立起小裝產品新標桿。

 

 

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